薄壁無縫鋼管

薄壁無縫鋼管（guǎn）在我國鋼管（guǎn）業中具有重要的地位據不完全統計，我（wǒ）國現有無縫（féng）管生產企業約（yuē）240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精（jīng）密管15萬噸，占4.3%；不鏽管、軸承（chéng）管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

薄壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約（yuē）為1米的坯料，並經傳送帶送到熔（róng）爐（lú）內加熱。鋼坯（pī）被送入熔爐內加（jiā）熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫（qīng）氣或乙炔（quē）。爐內（nèi）溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要（yào）經過（guò）壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔（kǒng）機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好（hǎo），穿孔擴（kuò）徑量大，可穿多種（zhǒng）鋼種。穿孔後，圓管（guǎn）坯就先後被三輥斜軋、連（lián）軋（zhá）或擠壓。擠壓後（hòu）要脫管定徑。定（dìng）徑機通過（guò）錐形鑽頭高速旋（xuán）轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻（què）塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金（jīn）屬探傷機（或（huò）水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋（wén），氣泡等問題（tí），將被探測出（chū）。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆噴上編號、規格、生產批（pī）號等。並由吊車吊入倉庫中。

規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。