蝕刻機開印(yìn)前不但要準備好要用到的印(yìn)刷油墨,需要根據必須,並(bìng)對色彩和包裝印刷特性(xìng)進(jìn)行調配,以適應印刷必須。配墨前,先要估算出相對應(yīng)的耗墨量,使調墨量(liàng)適度。特別是對二液反映型印刷油墨,應依據其固化速度和印刷速度來估算(suàn)其調墨量。
1.上(shàng)色在開展印刷油墨顏色調配(pèi)時,一是需要注意燈源(yuán)對印刷油墨呈色產生的影響。一般應在太陽光中進行顏色,顏(yán)色(sè)呈色(sè)就比較準(zhǔn)確。但在人工光源下顏色,就可以選擇呈色視好一點的燈源,日光燈的呈色效果就不是太(tài)好。配(pèi)製印刷油墨時,應選用和所顏色為接近的顏色,再通過加入少量的深顏色即可得到所需要的色調。要盡(jìn)量避免用多色印刷油墨配製。由於配製時所用的印刷油墨色數越多,則混色灰塵度越高,顏色越暗(àn),也(yě)使油(yóu)墨的配(pèi)製(zhì)不容易把握(wò)。在實(shí)際配墨(mò)時,應大體上明確所顏(yán)色的色(sè)彩,選中對應的印刷油墨,然後慢慢添加輔墨。在(zài)成為(wéi)深棕色墨的時候要注意漸漸地添(tiān)加,不要一次添加太多,不然(rán)既非常容易浪費,又使得配製多次重複。
2.蝕刻機在印刷(shuā)時,因為印版、自(zì)然條件、金屬絲網篩網目數等多種因素,很多印刷油墨不經過配製也不能達(dá)到使用需求,因此(cǐ)使用前都要對其打印特性(xìng)進行相應的配製。一般主要通過添加輔改性(xìng)劑的方法去改善其包裝印刷特性。如金(jīn)屬絲網篩網目數比較高,幹燥速度應偏慢,則可以加入少量(liàng)的止幹劑。而粗網包裝印刷時,黏度應略大,幹燥速度(dù)應稍(shāo)快,則須加入適量催幹劑。在填加(jiā)輔改性劑進行調配時,一定要拌勻,其使用量也需要操縱適度,不然效果可能得不(bú)償失。