電鍍（dù）設備可以采取的耐腐蝕原材料有什麽？

電鍍設備的生產過（guò）程實（shí）質上（shàng）與槽鍍層同樣（yàng），是溶度積中金屬離子在負（產品工件）上蓄電池充放電結晶體（tǐ）的整個過程。殊（shū）不知，與槽鍍（dù）對比，電刷鍍（dù）和鑄件的速率相比較快，因而鍍表層並不是總體的金屬離子修複結晶，反而是鍍表層的點（diǎn）在鍍表麵造成（chéng）瞬間（jiān）蓄電池充放電結晶。因（yīn）此，刷鍍專業性在技（jì）術應用方麵有其不同（tóng）尋常（cháng）之（zhī）處。電刷鍍（dù）是一種與眾不同的電（diàn）鍍工藝方（fāng）式，不用電鍍工藝槽，隻（zhī）必（bì）須在商（shāng）品產品工件表（biǎo）層用電鍍工藝筆清（qīng）洗，隨後獲得電鍍工藝層。因而，刷鍍（dù）又被稱為迅速電鍍工藝、無槽電鍍或金屬材（cái）質鍍層。
鈦、鉛、聚乙烯、聚丙（bǐng）稀、聚四氟乙烯等常見（jiàn）抗腐蝕原材料。鈦具備較好的鈍化特點，在各（gè）種各樣濃度值的氰化鈉和鉻酸中（zhōng）十分（fèn）平（píng）穩，大部分有機化合物和無機鹽飽和溶液酸溶液的耐蝕性也（yě）很高。但氫（qīng）M酸浸蝕比較比較嚴重。鈦廣泛運用（yòng）於電鍍中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍工藝槽、鈦陽極等（děng）。鉛的耐腐蝕性直接原因是鉛在一些飽和溶液中形（xíng）成的鏽蝕物質溶解度較小。鉛（qiān）重要做為硫酸化學物質的抗（kàng）腐蝕原料，因為轉換成的（de）物質（zhì）硫酸鉛在鹽酸溶液中（zhōng）是難溶的。鉛在（zài）濃度值<40%的鉻酸中（zhōng）、濃度<90%的碳酸鈣中、濃度值<50%且（qiě）不加油打氣的硫酸（suān）中轉換成相匹配的鏽蝕物質溶解度很低，具有保護性（xìng）。不鏽鋼板（bǎn）就是（shì）運用鉛裏襯的（de）鍍槽的（de）。聚乙烯化學性質穩定，能耐絕大部分強氧化劑酸溶液和許多有機溶（róng）劑的浸蝕。但是，硫酸和發煙硫（liú）酸對聚乙烯有浸蝕損壞作用（yòng）。聚乙烯的存（cún）在的不足是（shì）耐溫性能較差，當工作溫度（dù）保證70°C時慢慢漸漸地（dì）鬆垮。除此之外（wài），一些有機化學飽（bǎo）和溶液也對聚乙烯有（yǒu）損壞作用。