五金蝕刻設備生產加工時對板（bǎn）材有哪些規定

1、蝕刻加工對清理板材
蝕刻（kè）加工（gōng）注意：
A：蝕刻加工板材從打磨拋（pāo）光、清理（lǐ）隨後從水裏取（qǔ）出至印（yìn）完烘幹處理前，五金蝕（shí）刻（kè）設備廠家強調蝕刻加工整（zhěng）個（gè）過程要（yào）戴手套實際操作，毫無疑問不可以拿手立即觸碰。
B、蝕（shí）刻加工板材打磨（mó）拋光清理要（yào）抵達表麵悉數親水性，吹幹後沒有花紋（wén）。
2、蝕刻加工（gōng）前製好網印（yìn）刷版
用300目滌綸絲網印（yìn）刷（shuā）製版，過河性好些，蝕刻加工的膠漬要徹底衝淨且沒有砂（shā）眼與斷開（kāi）。
3、蝕刻加工應取好網印印刷油墨（mò）
蝕刻（kè）加工采用耐酸性、耐堿性、耐高溫、油漆附著力（lì）強的金（jīn）屬絲網（wǎng）印墨。
4、細致網印徹底烘幹處理
蝕刻加工采用強度中稍低（dī）膠刮（guā）複墨（mò）網印，抵達墨層厚而勻稱，沒（méi）有（yǒu）斷開與砂眼（yǎn），印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，一次印完在（zài）烘幹（gàn）處理150℃，1.5鍾頭。
5、蝕刻加工的鍍（dù）前去油
烘幹處理後要放到（dào）常溫（wēn）下除汙劑中(升溫至（zhì）60℃)泡浸5-10秒去油（yóu），隨後清理查驗無印處是否悉數親水性（xìng）。蝕刻加工未（wèi）達要（yào）求，可以用軟毛刷子（zǐ）清洗（xǐ），抵達親水性終止。
6、蝕刻加（jiā）工立即（jí）鍍鎳、電鍍金(銀)
一般蝕刻加（jiā）工電鍍工藝是先電鍍銅，再電鍍金(銀)，而電鍍銅（tóng）的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽（cáo）PH值是3.8-4.6。如今國際性上蝕刻加（jiā）工都還沒耐PH值是0-1的耐酸性印刷油墨。(精密1300#印刷油墨（mò）耐酸性是PH值是3)因此蝕刻（kè）加工立即鍍鎳，避開強堿關，用鎳來提（tí）高、提亮。雖然速度比較慢一些，成本高一些，但對升值指數（shù）高，且大批量（liàng）又很小的產品，危（wēi）害並不大。鍍鎳（niè）時電流量30A，工作電壓5V，負極（jí）挪動，提高0.3mm需18-20分鐘，要（yào）求再提（tí）高，延遲就可以。清理後（hòu）再電（diàn）鍍金(銀)。