蝕刻機生產廠家為您解釋不鏽鋼蝕刻、銅蝕刻、鋁（lǚ）蝕刻三者（zhě）中間（jiān）的區別

蝕刻機生產廠（chǎng）家在日常（cháng）蝕刻生產加工中，會碰（pèng）到顧客有各種各樣對原材（cái）料對要求。例如：不鏽（xiù）鋼板便會分為許多 類（lèi）型，型號就會有很多種多樣，304，316，201，301這些，各種各樣不鏽鋼板中（zhōng）的原素成分不一樣，蝕刻難度係數水平不一樣。
在這裏簡略敘述一下（xià）不鏽鋼蝕刻、銅蝕刻，鋁蝕刻（kè）等區別。
不鏽（xiù）鋼蝕刻（kè）必須比例（lì）（三氯化鐵濃度值）較高藥水，濃度值較高，不鏽鋼板與藥水等置換反應會減慢，但蝕刻出等商品相對性會較為豎直；褪防（fáng）護層油墨（mò）用的也是強酸。
銅蝕刻能（néng）夠 與（yǔ）不鏽鋼板藥水能夠 通用性蝕刻，含銅高比（bǐ）銅元素活躍（yuè）性，銅能複原出亞鐵離子，因此蝕刻（kè）銅是不消耗藥水的；褪油墨也是用強酸，可是銅較為非常容易空氣氧化，掉色後必須複原解決。因此 銅（tóng）蝕刻加工工藝比不鏽鋼板加工工藝繁雜；
鋁蝕刻機所必須的藥水比例較為低，它與藥（yào）水反映十分強烈，會釋放出來很多等熱，比（bǐ）例低可緩解反映全過程（chéng），蝕刻機（jī）生產廠家用的藥水（shuǐ）比例低複原使用價值（zhí）並不（bú）大，故基本上廢（fèi）棄藥水隻有排出，因此 蝕刻鋁（lǚ）消耗藥水很大，造成廢水也比較多，鋁褪油墨必須用氰化鈉、鹽酸等，氰化鈉味（wèi）道煙霧較為大，鹽（yán）酸帶（dài）有毒（dú），故加工工藝相（xiàng）對性要繁雜。