五金蝕刻設備廠家(jiā)的噴嘴類型較多,可選擇的範疇很大(dà),一般地說脫油和(hé)水清洗工藝流程的噴嘴,可采用衝擊力極強的噴湧型噴嘴(zuǐ):以"V"型即扇型噴嘴為例子,其噴湧視(shì)角以60°為,具備很大的衝(chōng)擊力量(liàng);而磷化處理工藝流程的噴嘴則可采用做霧化好、水粒細膩勻稱、衝擊(jī)力較差的抽濾噴嘴:以"Z"型(xíng)即錐型噴嘴為例子,其噴嘴(zuǐ)離產品(pǐn)工件的間距為40cm~50cm,具備分散化,使液態做霧化的自噴功效。噴嘴(zuǐ)在噴(pēn)嘴(zuǐ)上的排序,可采用並(bìng)行處理和交(jiāo)叉式二種方式,對安全通道(dào)式,采用豎直交叉式排(pái)序,自噴實際效果不錯。
采用噴嘴的要素有總流量(liàng)、工作壓力、噴霧器視(shì)角、覆蓋麵積、衝擊力、溫(wēn)度、材料、運用(yòng)等,而這種要素中(zhōng)間通常互相拖累(lèi)、互相牽製。總流量(liàng)與工作壓力,噴霧器視角(jiǎo)與覆蓋麵積均正相關關聯。一切噴(pēn)嘴的噴湧目地是要保持接連不斷使槽液與產品工件觸碰(pèng),總流量這一要素比工作壓力(lì)至關重要。
液態的溫度不危害噴嘴的(de)噴霧(wù)器特性,但它危害粘度和比例,另外還(hái)危害原材料的挑選。噴嘴的原材料還應依據槽液的(de)有機化學特點來明確,對(duì)非腐蝕槽液可依據生產加工(gōng)的難度係數,采用黃(huáng)銅(tóng)鍛(duàn)造或塑膠鋁壓鑄。為避免 浸蝕,可采用非金屬材質(zhì);對鹽酸、硫酸等強浸蝕槽液,可采用滌綸塑膠;用以磷化處理槽液的(de)噴嘴原材料一般采(cǎi)用耐酸性(xìng)的不鏽鋼板,避免 生(shēng)鏽的噴(pēn)嘴也可立即采用(yòng)不(bú)鏽鋼板或尼(ní)龍材質製做。五(wǔ)金蝕刻設備廠家強調具備一定衝擊力的噴嘴應取用小視角噴嘴,以(yǐ)液柱流(即水射流)為;扇(shàn)型噴嘴適用(yòng)清理、脫油、製冷等層(céng)麵,錐型工業生產噴嘴適用漂淋、表麵、磷化(huà)處理、增濕、除灰等層麵;在儲漆缸、酸洗槽中應(yīng)安裝文丘裏管拌和噴嘴,以"H"型(xíng)即拌和噴嘴(zuǐ)(也稱之為文丘裏管噴嘴)為(wéi)例子,槽液經一定工作壓力與引道閘吸進去的(de)液態一同以1:4的總流量混和(hé)後蔓延噴湧出去,做到物質的量濃度無氣體混和(hé)拌和的實際效果,進而避免 了(le)沉積(jī),由於攪拌保證 了化學溶液勻稱的混和。