項目概（gài）況（kuàng）
紹興市循環生態產（chǎn）業園工程焚燒廠項目爐渣綜合利用項目（以下（xià）簡稱“紹興爐（lú）渣項目”）由綠茵環保集團控股子公司紹興綠茵再生資源有限公司負責建設和（hé）運（yùn）營。項目位於錢塘江畔的浙江省紹興市循環生（shēng）態工業園內，占地麵積32畝，建成標準化廠房（fáng）兩棟、綜合辦公樓1棟，建築麵（miàn）積1.6萬平方米，總投資8000萬元，是爐渣行業早期嚴格按（àn）照國家（jiā）工程建設審批製度和建設項（xiàng）目環境保護管理條（tiáo）例規定建成的工廠。
項（xiàng）目規模
爐渣處理36.5萬噸/年，爐渣加工（gōng）生產處理後可年產透水磚20萬平方米。
技術特點
本項目建立（lì）了泥砂沉澱脫水分離係統、砂子（zǐ）篩分分級係統，改進渦電流分選技術以提高廢鋁回收率，采用輕物質回收（shōu）、汙泥處理等創新設備。
項目采用（yòng）的技（jì）術具有以（yǐ）下優勢：
一是可保證泥漿（jiāng）在運輸過程中幹淨、清潔、環保（bǎo）；
二（èr）是壓幹的泥漿（jiāng）能精確、高效地與骨料配比，確保（bǎo）磚（zhuān）塊優質生產；
三是幹（gàn）泥漿經過適當的烘幹處理後可作有機肥，提（tí）高油泥回（huí）收利用率；
四是不僅實現了爐渣按不同金屬、粗（cū）細的（de）精細分類，還實現了泥砂、磚材的柔性調節（jiē），拓寬了產品的銷售渠（qú）道和用途，拓展了（le）爐渣資源化利用途徑。
工程創新（xīn）
紹（shào）興（xìng）爐渣項目開辟了（le）爐渣綜（zōng）合利（lì）用的先河，改變（biàn）爐渣工廠作坊式（shì）、家庭式的生（shēng）產和經營模式。
項目是以公司化運作（zuò）模式（shì）投（tóu）標、購買國有建設用地後，嚴格按（àn）照工程建設審批製度履行（háng）審（shěn）批後建設的工廠；廠房采（cǎi）用（yòng）磚混結構，屬於“去工業化”廠房，讓爐渣企業徹底告別“髒亂差”；項目選用綠茵環保集團先進成熟的工（gōng）藝（yì）技術，並在此基礎（chǔ）上采用科學（xué）分區、自動化生產等綠（lǜ）茵環保集團最新研究成果；項目設置了（le）獨立的參觀平台，為工業旅遊和行業展示奠定基礎。
效益分析
此項目屬於垃圾焚燒發電的下遊配套，是一個完全靠市場力量和產品研發（fā）來實現良性發展的項目，實現了（le）經濟、社會、生態效益（yì）多方（fāng）共贏。
經濟效益方（fāng）麵，此項目屬於微利保本項目，按照設計能力和實際運營情況（kuàng），項目當前年處理爐渣約36.5萬噸（dūn），全（quán）年收入4000萬元，營業利潤100多（duō）萬元。
社（shè）會效（xiào）益方麵，一是解決了生活垃圾的爐渣處理難題；二是節約大量土地資源，減少填埋費的支出，按照年處理36.5萬噸（dūn）測算，項目運行30年可減（jiǎn）少爐渣（zhā）占用填埋（mái）庫區480萬立方米，節約土地400多畝，減少（shǎo）政府爐（lú）渣填埋2.3億元的財政支出。
生態效益方麵，爐渣減量化綜合（hé）利用對生活垃圾焚燒發電（diàn）起到協同作（zuò）用。據有關數據，生活垃圾焚燒發電每噸（dūn）垃圾二（èr）氧化碳減排量130噸/年，爐渣貢獻占比約為10%，即每噸爐渣二氧化（huà）碳減排量約為13噸/年，項目全年二氧化碳減排量約為13000噸。
紹興爐渣項目的建成，促進了節能減排（pái）、地區經（jīng）濟的可持續發展，有利於循（xún）環經濟發展，為新型建材等相關行業（yè）的發展提供了資源保障。
